Jakie są metody powlekania taśm powlekanych?

Metody powlekania powlekanych taśm należy dobrać zgodnie z wymaganiami produktu. Popularne metody powlekania są następujące:

Dry proces

Ta metoda jest procesem tradycyjnym, metoda jest stosunkowo prosta, o ile środek powlekający jest rozcieńczany rozpuszczalnikiem lub wodą zgodnie z wymaganym stężeniem, a niezbędne środki i barwniki są dodawane w celu utworzenia zawiesiny powłokowej, która jest równomiernie powlekana tkaninę bazową za pomocą powlekarki, a następnie wysuszona i wypiekana w celu odparowania rozpuszczalnika lub wody, tworząc twardą warstwę na tkaninie bazowej.

Proces technologiczny jest następujący: nawijanie tkaniny bazowej → powlekanie → suszenie → walcowanie (lub wytłaczanie) → chłodzenie → nawijanie gotowego produktu.

Wi proces

Środek powlekający (taki jak poliuretan) rozpuszczono w dimetyloformamidzie (DMF) w celu wytworzenia zawiesiny powlekającej. Po powleczeniu zanurzono go w wodzie, aby utworzyć zestalony film. Ponieważ DMF jest nieskończenie mieszalny z wodą, DMF rozpuszcza się w wodzie, podczas gdy poliuretan jest nierozpuszczalny w wodzie, stężenie gwałtownie wzrasta i ostatecznie osadza się na podłożu. Podczas procesu krzepnięcia powłoki DMF szybko wydziela się z poliuretanu dzięki efektowi półprzepuszczalnej membrany, w wyniku czego powstają mikropory kanałowe prostopadłe do powierzchni folii. Dlatego powierzchnia membrany polimerowej jest porowata. Jeśli średnica tych mikroporów jest kontrolowana w granicach 0,5-5 μm, można z niego zrobić tkaninę przeciwdeszczową, która jest nie tylko oddychająca, ale także wodoodporna i przepuszczająca wilgoć.

Proces technologiczny powlekania na mokro przebiega następująco: nawijanie tkaniny bazowej → powlekanie → moczenie w roztworze wodnym zestalanie → suszenie → chłodzenie → nawijanie gotowego produktu.

Metoda topienia

Wykorzystuje żywicę termoplastyczną jako środek powlekający do ogrzewania i powlekania tkaniny bazowej. Gdy jest gotowy do użycia, jest prasowany na gorąco gorącym wałkiem lub żelazkiem, aby ponownie stopić żywicę punktową, liniową lub sieciową pierwotnie pokrytą na tkaninie bazowej i związać się z obrabianą tkaniną. Jest często używany do łączenia podszewki kołnierza. Proces technologiczny uzależniony jest od metody powlekania.

Metoda punktowa gnojowicy

Stosowany jest głównie do włóknin, a podstawowy proces jest taki sam jak w przypadku sitodruku okrągłego.

Metoda formowania folii transferowej

Najpierw zawiesina powlekająca jest powlekana na papierze transferowym lub taśmie metalowej poddanej wstępnej obróbce silikonem, następnie tkanina bazowa i papier transferowy są nakładane na siebie, a następnie przenoszone na tkaninę bazową przez walcowanie i dociskanie wałka. Po schłodzeniu papier transferowy i przetworzona tkanina są rozdzielane. Metodę tę stosuje się głównie do tkanin o lekkim i luźnym splocie oraz wrażliwych na naprężenia, takich jak leno, dzianiny, włókniny itp.

Proces technologiczny przebiega następująco: powlekanie papieru transferowego → laminowanie płótna papierowego → walcowanie i prasowanie → chłodzenie → rozdzielanie i nawijanie papieru transferowego i tkaniny powlekanej.